תהליך ייצור האגוזים כולל בעיקר כיתוב קר, הקשה, טיפול בחום וטיפול פני השטח. כיוון קר הוא שלב הליבה, מתאים לייצור המוני, משפר ביעילות את ניצול החומר ומבטיח דיוק.
זרימת תהליך הייצור העיקרית היא כדלקמן:
הכנת חומר גלם: בדרך כלל נעשה שימוש בחומרים כגון פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, נירוסטה או נחושת. חומרי גלם הם לרוב חומרי חוט או מוט, ויש צורך לוודא שהחומר עומד בתקנים כדי לעמוד בדרישות חוזק ועמידות בפני קורוזיה.
כותרת קרה (היווצרות ריקה): בטמפרטורת החדר, חוט מתכת נתון להטבעה- במהירות גבוהה באמצעות מכונת כותרת קרה, ומשלים את תהליכי החיתוך, הכותרת והצורה בשלב אחד ליצירת ריק של אגוז משושה. תהליך זה משיג שיעור ניצול חומר של 80%–90% ויעילות ייצור גבוהה, המגיע למאות חתיכות בדקה.
הקשה (עיבוד חוט פנימי): הברגה פנימית מעובדת לתוך החור של ריק האום באמצעות מכונת הקשה. לאומים חמים-מחושלים, נעשה שימוש במכונת הקשה אוטומטית כדי להבטיח גימור חוט ודיוק.
טיפול בחום: אגוזים בעלי חוזק- גבוה עוברים טיפול בחום, הכולל חימום, החזקה וקירור כדי לשפר את הקשיות והקשיחות, ובכך לשפר את התכונות המכניות שלהם. לדוגמה, ברגים ואומים של M10 ומעלה, או דרגה 8.8 ומעלה, דורשים בדרך כלל טיפול בחום.
טיפול פני השטח: לשיפור עמידות בפני קורוזיה ומראה, הטיפולים הנפוצים כוללים גלוון (למשל, אבץ לבן כחול, אבץ צבעוני), השחרה, ציפוי ניקל או ציפוי דקרוט. שיטות טיפול משטח שונות נבחרות עבור סביבות יישום שונות.
תוספי תהליכים מיוחדים:
אגוזי חישול חמים: מתאימים לאגוזים- גדולים. תחילה מחממים אותם, אחר כך מחשלים ולבסוף מקישים עליהם.
הטבעת אגוזים: אגוזי נחושת מוטבעים בחלקי פלסטיק בשיטות כגון התכה חמה או ריתוך קולי. בשימוש נרחב בייצור של בתי מכשירים אלקטרוניים.
הכנסה אוטומטית: מכונות הטבעת אגוזים מאפשרות מיקום מדויק ועיבוד אצווה, משפרות את יעילות הייצור והעקביות.
